涂裝流水線配有自動噴槍和兩臺手動噴槍。手動噴霧器增強了自動噴霧器難以到達的區域。傳送帶通過連續固化爐移動零件，最后進入裝配區域。工作人員將零件拆下并部分組裝，然后進行包裝。

       在設計生產訂單時，我們通常先從包裝設計開始，然后再反向工作。讓我們看看這些零件將如何放入包裝中。我們設計獨特的貨架，這樣當零件脫離裝配線時，我們的裝配工就可以整齊地從貨架上取下一個整體，快速組裝，并為包裝做好準備?！?/p>

       最大的工程挑戰之一是設計排架系統，使自動和手動粉末噴涂機能夠徹底、快速地噴涂零件。金屬零件為管狀、沖壓、滾壓和激光切割。必須同時噴涂每個模型、不同形狀、彎曲和曲線。

巧妙的擱板設計提高了粉末涂層的覆蓋率。不同顏色的零件排成一行，然后分別放入各自的色箱，然后重新連接進行固化和包裝。

這是一個挑戰，因為更難噴涂的零件是用更容易噴涂的零件加工的。我們必須對它們進行定位，使它們通過我們的系統時沒有任何缺陷，并且機架可以容納整個產品單元?！被旧?，我們必須創造性地設計貨架、噴槍設置和磷酸鐵預處理，以便能夠穿透難以觸及的區域?！?/p>

是什么使零件難以噴涂？彎曲90度或更緊密的角度。長法蘭的內部。鉤子擋住了噴霧的一部分。我們的技術人員調整自動噴槍，試圖獲得正確的噴射模式，并提供正確的空氣粉末比，使零件得到充分的覆蓋。然后，手動噴霧器加固了其余難以到達的區域。

       將粉末放在這些盲點中，以便有足夠的粉末覆蓋是非常重要的。太淺的涂層會在這些區域增加或促進生銹。我們必須確保所有內容都被覆蓋，并在上面留下適當的密碼，以便我們能夠提供一個好的產品。

       工程師按計劃計算貨架位置，因為聯邦快遞計算了它的交貨路線。制造工程師說：“我們如何提供一個重要的汽車槍的一部分。貨架的密度直接決定了產量，所以很明顯它們的位置盡可能的密集，而不會淹沒手動粉末噴涂機和組裝機。為了能夠盡可能有效地在機架上放置盡可能多的零件，而不是壓倒粉末涂裝室的涂裝能力和員工跟上的能力。這是一種平衡行為，當我們在這個時候進一步分離這些貨架時，我們將降低生產線的生產能力，減緩生產速度。

       你完成這條涂裝流水線很困難，但我們已經把各種架子都拔掉了，以便員工們能跟上。作為工程師，當我們得到一個新產品時，我們將設計如何暫停它，以及我們為所有為產品增值的員工提供它的速度。